QT10-15制磚機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1、日產(chǎn)量高，一機(jī)多用，多功能制磚。

2、自動(dòng)化程度高，電控柜可以設(shè)置制磚機(jī)自動(dòng)生產(chǎn)。

3、機(jī)、電、液一體化，機(jī)械行業(yè)****。

4、電氣、液壓閥等零部件采用品牌廠(chǎng)家，使用壽命長(zhǎng)。

QT10-15制磚機(jī)機(jī)技術(shù)參數(shù)：

成品磚圖片：

制磚機(jī)設(shè)備車(chē)間展示：

制磚生產(chǎn)線(xiàn)流程參考圖：

　　制磚機(jī)簡(jiǎn)介：

　　是以石粉、河沙、水泥、尾礦渣、陶粒、珍珠巖(城市建筑垃圾)粉煤灰、煤渣、煤矸石等工業(yè)廢料通過(guò)液壓動(dòng)力加工成各種新型建筑材料，如花磚、彩磚、路面磚、空心水泥砌塊、毛孔磚、標(biāo)磚等，它小型、靈活、投資少、不用燒結(jié)。

　　基本概況：

　　設(shè)備名稱(chēng)：制磚機(jī)全自動(dòng)、半自動(dòng)免燒磚機(jī) ，液壓傳動(dòng)機(jī)振成型，成型標(biāo)磚強(qiáng)度最大可達(dá)15MPa，遠(yuǎn)高于國(guó)家對(duì)承重墻體材料抗壓強(qiáng)度的要求。 可實(shí)現(xiàn)PLC電腦程序控制自動(dòng)化操作。全套設(shè)備操作6~10人即可輕松實(shí)現(xiàn)，此機(jī)可實(shí)現(xiàn)“免托”功能。只需更換模具便可輕松實(shí)現(xiàn)標(biāo)磚、空心磚、多孔磚、馬路花磚、路巖磚...多種形狀磚的生產(chǎn)。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　制磚機(jī)整體結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固耐用，安全可靠。 全過(guò)程PLC智能控制，操作簡(jiǎn)單、明了。 高效的液壓壓制系統(tǒng)，確保產(chǎn)品高強(qiáng)、優(yōu)質(zhì)。特殊耐磨鋼材質(zhì)，確保長(zhǎng)時(shí)間使用。

　　操作規(guī)范：

　　(一)開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作 1、檢查并清理回轉(zhuǎn)盤(pán)表面，模孔內(nèi)以及各個(gè)運(yùn)動(dòng)部份上的雜物。 2、對(duì)各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)必須加足潤(rùn)滑油。 3、檢查電氣部分有無(wú)故障及漏電現(xiàn)象。 4、檢查填料濃度是否合適。 5、檢查三角皮帶接緊緊程度是否合適。

　　(二) 機(jī)器的開(kāi)動(dòng) 1、先開(kāi)動(dòng)壓磚機(jī)電動(dòng)機(jī)，待回轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)正常后，開(kāi)動(dòng)給料電動(dòng)機(jī)之后再向上部料筒加料，打開(kāi)出料閘門(mén)，使料流到給料機(jī)構(gòu)筒體內(nèi)，此時(shí)壓磚機(jī)開(kāi)始工作。 2、 工作正常時(shí)，應(yīng)保持給料機(jī)筒體里的物料為其高度的1/2—3/4。 3、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查，并排除故障。

　　(三) 機(jī)器的停車(chē) 1、 壓磚機(jī)在正常工作時(shí)停車(chē)應(yīng)先停止供料。 2、 當(dāng)喂料機(jī)筒體內(nèi)的物料不夠填料深度時(shí)，找開(kāi)筒體下面的漏板將余料從筒體倒出，然后關(guān)閉給料電動(dòng)機(jī)。 3、當(dāng)回轉(zhuǎn)盤(pán)?？變?nèi)的料全部壓制完后，再關(guān)閉主電動(dòng)機(jī)，并將?？變?nèi)磚坯廢料清掃掉。 4、 如果長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)，應(yīng)斷開(kāi)電流。 5、停車(chē)后，應(yīng)對(duì)機(jī)器運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的連接螺栓，油杯，軸承等作預(yù)防檢查。